电磁炉故障(电磁炉七大常见故障及维修方法)
一、电磁炉的原理
电磁炉的表面是耐热的陶瓷板，交流电通过陶瓷板下面的线圈产*磁场。当磁场中的磁力线穿过铁锅、不锈钢锅的底部时，产*涡流，使锅底迅速升温，从而达到加热食物的目的。炉灶面是高强度和抗冲击的陶瓷平板(结晶玻璃)。灶台底部装有高频感应加热线圈(励磁线圈)、高频功率转换装置及相应的控制系统，灶台顶部装有平底炒菜锅。工作过程是:电流和电压通过整流器转换成直流电，再通过高频功率转换装置转换成超过音频的高频交流电。高频交流电施加在平板空螺旋感应加热线圈上，从而产*高频交变磁场，其磁力线穿透炉膛陶瓷台板，作用在金属锅上。在炒菜锅里，由于电磁感应，会产*很强的涡流。当涡流克服锅的内阻时，完成了电能向热能的转化，产*的焦耳热就是烹饪的热源。
锅必须由铁或合金钢制成，利用其高磁导率来增强磁感应，从而大大增强涡流电场和涡流热功率。其他材质的炊具会因材料电阻率过大或过小导致电磁炉负载异常而启动自动保护，无*常工作。同时铁充分吸收磁场，有非常好的屏蔽作用，减少了很多磁辐射，所以铁锅比其他任何材质的炊具都安全。另外，铁是人体需要长期摄入的必需元素，但人体只能吸收二价铁。铁锅烹饪含有三价铁。但减少体内维*素，可以将三价铁转化为二价铁进行吸收。
二、电磁炉的特点
1.快速加热。它的电磁炉加热速度非常快，15秒内就能把锅底加热到300度以上，大大节省了烹饪时间。
2.节能环保。电磁炉在使用过程中不会产*明火，依靠锅本身的加热来减少热量的损失，所以其热效率可以达到80%，电磁炉在使用过程中也不会排放废气，所以非常环保。
3.多重功能。电磁炉的功能非常多样。使用电磁炉烹饪，可以实现食物的煎、蒸、煮、炖、炸，满足用户多种烹饪需求。
4.易于清洁。电磁炉在使用过程中不会有煤气和废气污染，所以电磁炉的面板在使用电磁炉后通常是比较干净的，清洗起来也比较方便。
5.精确的温度控制。在电磁炉的使用过程中，可以精确控制烹饪温度，既能保证食物的美味，又能在烹饪时更加省力。
三。电磁炉的内部结构
电磁炉主要由两部分组成:一是能产*高频交变磁场的电子电路系统(*括电磁炉线圈)；二是用于固定电子电路系统和搬运炊具的结构外壳(*括能承受高温和冷热骤变的炉面板)。
(1)电子电路系统*括:电源板、主板、灯板(操作显示板)、温控、线圈托盘和散热支架、风扇、电源线等。
(2)结构外壳*括:炉面板(瓷板、黑晶板)、塑料上下盖等。
(3)说明书、电源贴、操作膜、合格证、塑料袋、防震泡沫、*装盒、条形码、卡通盒。
1.炉面板:用于承载锅碗瓢盆，进口国产。国产A、B级能满足使用要求。
2.高压主基板:构成主电流回路。
3.低压主基板:用于电脑控制功能。
4.LED电路板:显示工作状态，传输操作指令。
5.线圈:将高频交流电转换成交变磁场(PAN)。
6.风扇组件:辅助散热元件(风扇)，用于降低炉内组件的温度。
7.IG *** :俗称功率管，通过小电流信号控制大电流(IG *** )的通断。
8.桥式整流器块:将交流电源转换为DC电源(BD101)。
9.热敏电阻:将热信号传递给控制电路。
10.热控开关组件:感应IG *** 的工作温度，从而保护IG *** 免受过热损坏。
四、电磁炉故障判断技巧
电磁炉检修的方法已经有很多介绍了。下面是我自己总结的一些判断故障的小技巧，供同行参考。先用刀把整流桥交流端一个输入端的铜箔切掉，在断开的地方串联一个60W~100W的灯泡。安装网盘和接口，插上调试机，检查能否开机，观察各功能控制是否正常，风扇运转是否正常。此时，会出现以下四种情况:
1.灯泡间歇闪烁，无或故障码，表示机器正常。
2.灯泡闪烁后会显示故障码，然后不动作或自动关机，说明机器正常。
3.闪烁几下后，灯泡亮了或亮了就亮了，说明有故障，IG *** 管可能烧坏了。
4.启动后灯泡没有反应，说明电路还有故障，需要仔细检查。
先观察保险是否发黑，电路板是否损坏或进水，电路板上的铜箔是否腐蚀、开路或短路，几个大电容和电感线圈，整流桥堆等。有虚焊。检查大电容，尤其是0.3μF/1200V的电容，如果发现容量下降，则更换。需要仔细检查高低压保护电路、IG *** 管和底部温度检测电路。然后检查驱动对管和IG *** 保护二极管是否损坏，然后更换安全和桥堆安装功率管。接好假负载后，可以通电检查18V、5v电压和IG *** 管电压是否正常。
另外，晶振损坏或异常，会导致无法开机，按键紊乱。如果是贴纸按键，按键有问题直接更换。
五、电磁炉七大常见故障及维修方法
故障:电磁炉不加热
维修方法:电磁炉在使用过程中，如果指示灯亮起，电磁炉报警不加热或间歇加热，使用时间长的电磁炉都会出现这种情况。一般是它的微动开关坏了。电磁炉微动开关损坏后，会导致电磁炉CPU在工作时做出错误判断，最终导致指示灯亮，电磁炉报警器不发热。电磁炉的保养主要是更换它的微动开关。当然，电磁炉不加热的原因有很多。更多信息请参考“电磁炉不加热怎么了？”但通电不发热的原因及维修方法”。
故障:电磁炉在使用过程中无法调节功率。
维修方法:在电磁炉的维修方法中，这种情况可能是由于电磁炉加热/恒温电阻短路，使得电磁炉操作面板的这个功率调节按钮无法使用。这时，电磁炉维修时，需要更换损坏的部件。
主控IC损坏也会导致电磁炉在使用过程中无法调节功率。一般使用寿命较长的电磁炉最容易出现这样的问题。如果电磁炉长时间处于高温环境，IC损坏的概率会增加。因此，我们在维修电磁炉时需要更换它的IC。
故障:电磁炉不亮(按电源键指示灯不亮)
(1)钥匙坏了，检查并更换钥匙板。
(2)电源线布线松动，重新连接电源。
(3)如果电源线没有通电，请重新连接电源或更换电源线。
(4)保险丝熔断，更换保险丝。
(5)如果功率晶体IG *** 损坏，更换晶体IG *** 。
(6)谐振电容器C103损坏。更换电容器C103。
(7)银尼二极管，检查并更换银尼二极管。
(8)变压器坏了，没有18V输出。检查并更换变压器。
(9)如果基板组件损坏，更换基板组件。
故障:整个电磁炉反应迟钝。
保养方法:电磁炉无反应，不爆炸。电磁炉拆卸时，未发现保险丝烧断，可初步断定电磁炉功率芯片损坏。电源产*的18V电压在7805后会变成+5V电压供CPU工作。这时，如果不能提供相应的电压，电磁炉CPU就不能正常工作。这时候我们检修电磁炉，主要是测试它的芯片。
故障:电磁炉启动烧伤保险
维修方法:电磁炉在维修时，当电磁炉通电烧坏时，先断开电磁炉线圈上的插针导线，再换一次保险，再测量它两端的电压。桥式整流器的DC输出电压为220V-300V。当没有电压或者低于这个电压时，即使续燃也会继续燃烧。在判断电磁炉故障时，我们可以断定桥式整流块损坏。如果检测电压时有电压，那么我们就可以判断电磁炉的IG *** 损坏了，重新更换这个零件就可以排除故障。
在电磁炉的检查过程中，如果电磁炉的桥式整流器和IG *** 都能正常工作，但保险丝仍然烧着，通常是因为电磁炉中的IA8316S集成块损坏。当IA8316S集成块输出的脉冲角度过大时，IG *** 会过载，最终熔断保险丝。您可以在维护中更换IA8316S集成块。
故障:电磁炉蜂鸣器鸣响时间长。
(1)热控开关/热敏电阻坏，主控IC坏，更换热控开关/热敏电阻/主控IC。
(2)振荡器坏，变压器坏；更换振荡器，检查或更换变压器。
(3)基板组件破裂；检查或更换基板组件。
故障:放锅(放锅后)，灯闪。
(1)比电流互感器的CT差；电流转换器CT
(2)锅碗瓢盆不对，非标准锅碗瓢盆；使用正确的炊具。
(3)IC1/IC6/R501可调电阻不好；检查相应的设备
*** 个品牌电磁炉的故障码
1.万和电磁炉故障代码
E0:断路(主传感器损坏)
E5:短路(主传感器损坏)
E3:高压保护
E4:低电压保护
E2:IG *** 温度过高
E6:锅下超温
2.美的电磁炉故障代码
E0:断路(主传感器损坏)
E0:短路(主传感器损坏)
E0:高温(主传感器损坏)
E0:断路(坏的散热器传感器)
E0:短路(坏的散热器传感器)
E0:高温(坏的散热器传感器)
E0:低电压保护
E0:高压保护
E10干烧保护
E11主传感器损坏。
3.tcl电磁炉故障代码
E0:IG *** 传感器断路
E1:没有 ***
E2:IG *** 传感器短路，温度过高
E3:高电压
E4:低电压
E5:底部传感器开路和短路
E6:锅过热(干烧保护)
4.格力电磁炉故障代码
E0:低电压
E1:高电压
E2:底部传感器开路
E3:底部传感器短路
E4:G *** 传感器开路和短路
E5:锅过热(干烧保护)
